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污泥干燥機經(jīng)常要處理很多城市生產(chǎn)生活中的污水處理廠、印染紡織企業(yè)、電鍍廠、金屬加工企業(yè)、化工廠等各種企業(yè)所產(chǎn)生的危固廢污泥垃圾，產(chǎn)量巨大，很多都有腐蝕性，經(jīng)常要全天性連續(xù)運轉。超負荷的運行加上腐蝕性的物料在高溫的環(huán)境下，很容易造成污泥干燥機的腐蝕老化。那么我們要采取哪些手段來延緩污泥干燥機的老化進度，延長設備的使用壽命呢?

一、使用耐高溫耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料

污泥干燥機的老化往往是伴隨著設備的生銹腐蝕發(fā)展起來的，污泥干燥設備經(jīng)常在高溫高濕的環(huán)境中運行，濕熱的環(huán)境是最容易導致鋼材生銹腐蝕的，經(jīng)常性的磨損造成設備零部件表面的保護缺失，也是很容易氧化腐蝕。而污泥干燥機的大部分主體結構都是由鋼材焊接組成的，所以采用耐磨耐高溫耐腐蝕的不銹鋼材質是保障污泥干燥機延緩老化的關鍵點。

二、精良的焊接工藝技術和鋼材防腐方法

污泥干燥機會使用很多鋼材進行焊接，會有很多焊點接縫，如果沒有精良的焊接工藝技術，老式的焊接工藝很容易造成焊接的松動斷裂、生銹腐蝕，導致設備的安全隱患，甚至發(fā)生嚴重的安全事故。焊接技術人員最好使用合適的專業(yè)人員使用正規(guī)的專業(yè)焊接設備，以保障合格的焊接質量。常見的污泥干燥機的防腐蝕焊接工藝有在焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接。當然很多污泥干燥機的零部件還是使用的碳鋼和普通的不銹鋼材質，碳鋼和一般的不銹鋼都很容易生銹，需要保養(yǎng)人員經(jīng)常性的除銹上漆，很費時費力。對普通的碳鋼或者不銹鋼可以使用靜電粉末噴涂法和鈍化、磷化法來提前防銹防腐處理。

三、嚴格按照污泥干燥機的操作規(guī)范使用

很多時候污泥干燥設備的磨損損壞都是人為的操作失誤造成，對設備的錯誤使用一般都會對設備造成或大或小的損傷，就很容易使得設備在長時間的工作后，設備狀態(tài)不斷惡化，設備損傷處會生銹腐蝕斷裂，直至毀壞，還會影響到關聯(lián)零部件的健康。所以我們一定要堅持要求操作人員嚴格按照污泥干燥機的操作規(guī)范去使用設備。

四、設備使用中發(fā)現(xiàn)問題要及時解決

污泥干燥機在工作中出現(xiàn)了異常的響聲、振動、溫度大變化、聞到異味等情況，都要及時的查明原因，找到解決方案。有嚴重的異響震動、燃燒冒煙等情況要第一時間停機檢查，以免造成設備的進一步損壞。能解決的立馬解決問題，對于不清楚原因的故障要第一時間聯(lián)系污泥干燥機廠家的技術人員，咨詢解決問題后再開機生產(chǎn)。

五、平時做好防塵防腐防銹的日常維護保養(yǎng)

污泥干燥機需要經(jīng)常處在高溫環(huán)境中工作，還要接觸有腐蝕性的高濕高粘的物料，時間長了難免會發(fā)生日常的老化磨損，真真正正的歲月催機器老。所以平時的污泥干燥設備的保養(yǎng)維護要有專人定期執(zhí)行，對于長時間運行的設備，長時間不用放起來的設備和剛使用過的設備都要進行相應的保養(yǎng)。日常的主要維護保養(yǎng)的工作就是如下：更多  污泥干燥機日常維護保養(yǎng)的方法措施和注意事項

1、檢查螺栓、軸承等各處的緊固件是否松動或者磨損，進行上緊，對磨損嚴重的零部件及時進行更換。一般松動可能是設備的不平衡導致的振動造成的，所以也要檢查設備的平衡水平，進行調(diào)整維修。

2、檢查齒輪、軸承等傳動設備零部件的潤滑情況，及時去除污染失效的潤滑劑，加注新的潤滑劑。

3、檢查焊縫焊點和軸承螺絲等部位的生銹情況，對表面漆面破損的及時補漆，對于銹蝕嚴重的，要先除干凈銹跡再打磨光滑上好防銹漆。

4、檢查設備的周邊的環(huán)境的安全，安全設施的到位與否，電路系統(tǒng)的安全，熱源供應系統(tǒng)的安全等。

5、檢查污泥烘干設備的各部件間的連接處和接頭焊縫等易漏點的密閉情況，杜絕熱能的泄露。

6、檢查設備的各監(jiān)控數(shù)據(jù)的儀器儀表是否正常，檢查除塵設備的除塵效果，及時清除積灰。

7、長時間不用的污泥干燥機要存放在干燥通風的環(huán)境中，加蓋好防潮防塵的保護膜。

8、污泥干燥設備停機后要及時的清理干凈干燥筒內(nèi)的殘留余料，沖洗干凈拭干設備，以免物料或者液體對設備產(chǎn)生腐蝕。