有機污泥中含有大量的有機物、寄生蟲卵、致病微生物及重金屬離子等物質(zhì)，成份較為復(fù)雜。而且由于有機污泥含水量高、易腐敗、有臭味等特點，脫水難度較大，需要專業(yè)的有機污泥烘干機設(shè)備進(jìn)行干化處理。經(jīng)過干化脫水后的干污泥可應(yīng)用于建材領(lǐng)域制作環(huán)保磚、陶粒，也可以用于植物生長肥料或者熱值利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)回收利用。

焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家專業(yè)從事干燥技術(shù)研發(fā)、設(shè)備制造、安裝維護等服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)為用戶提供有機污泥烘干機定制服務(wù)。公司的主打產(chǎn)品——真節(jié)能有機污泥烘干機，采用了特殊的三筒結(jié)構(gòu)，可滿足有機污泥“無害化、減量化”的處置要求，有效的解決了濕泥易粘附結(jié)團的烘干難題。有機污泥烘干設(shè)備筒壁由耐磨耐高溫的不銹鋼材料制造而成，節(jié)能效果好，適用性強，使用壽命長，價格合理，性價比高。

有機污泥烘干機結(jié)構(gòu)組成

有機污泥烘干生產(chǎn)線主要由烘干主機、供熱設(shè)備、除塵設(shè)備(布袋除塵或者濕電除塵等)、輸送系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

有機污泥烘干機工作原理

整個有機污泥烘干設(shè)備主體由內(nèi)筒、中筒、外筒三部分構(gòu)成，濕泥先通過給料裝置送入有機污泥干燥機內(nèi)筒中，在濕泥接觸筒壁的瞬間，就被內(nèi)置的“旋耙破碎”打散裝置打散成顆粒狀，以增加污泥表面的受熱面積。此外，內(nèi)筒還設(shè)置有科學(xué)分布的導(dǎo)揚料系統(tǒng)，在揚料板的高速擺動下，濕泥不斷被揚起、灑落，充滿整個干燥空間，此時熱風(fēng)從濕泥料幕中穿過，提高了傳熱傳質(zhì)效果，在進(jìn)入下一個干燥階段前，濕泥表面已形成一層不粘不黏的“干”殼。中筒采用了逆流干燥技術(shù)，充分吸收內(nèi)筒、中筒散發(fā)熱量的同時，濕泥內(nèi)部的水分逐漸被蒸發(fā)出來，接著物料在特制抄板的作用下送入外筒中，外筒采用了“交流往復(fù)式干燥”技術(shù)，濕料慢行及后行，干料快行及先行，達(dá)到干燥要求后從滾筒的出料端排出。

有機污泥烘干機適用范圍

適用于有機污泥、工業(yè)危廢污泥、化工污泥、電鍍污泥、鋼廠污泥、皮革污泥、印染污泥、紡織污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、市政污泥、生活污泥、污水廠污泥、氟化鈣污泥、赤泥、堿泥、煤泥、礦渣等物料烘干?？蓮V泛用于污水處理廠、化工企業(yè)、電鍍企業(yè)、金屬加工企業(yè)、造紙企業(yè)、紡織印染企業(yè)、制藥廠、煉鋼煉鐵廠等行業(yè)。

有機污泥烘干機優(yōu)勢特點

1、針對高濕高粘有機污泥干燥。由于有機污泥含水高、粘黏性強的特性，烘干時易粘附、堵塞，設(shè)備內(nèi)置的打散裝置以及揚料板裝置，使?jié)衲嘣诤娓蛇^程中不斷做高速運動，避免因失去“活力”粘附結(jié)團。

2、有機污泥烘干機生產(chǎn)能力強。特殊的筒體結(jié)構(gòu)再加上新型的干燥技術(shù)，在保證設(shè)備長期穩(wěn)定連續(xù)工作的同時，日處理量可達(dá)百噸以上。

3、烘干效果好。特殊的走料技術(shù)、三段式排氣工藝以及走三步退兩步的“交流往復(fù)式”干燥技術(shù)，確保了有機污泥的烘干效果。

4、保溫效果好、能耗低。整套有機污泥烘干機設(shè)備生產(chǎn)線采用了一體化密封設(shè)計，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，熱能散失慢，設(shè)備運行成本低。