工業(yè)污泥包括電鍍污泥、紡織污泥、制革污泥、金屬污泥、印染污泥、造紙污泥等高濕高粘的污泥，我國每年可產生上百萬噸的工業(yè)污泥，這些污泥中含有大量的細菌、病毒以及重金屬等有害物質，如果不及時處理會對環(huán)境造成嚴重污染，一旦工業(yè)污泥進入生態(tài)系統(tǒng)會在動植物體內富集，從而影響整個生態(tài)系統(tǒng)的健康。

真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司一直致力于解決高濕高粘工業(yè)污泥的脫水干化難題，在經過專業(yè)技術團隊的不斷創(chuàng)新實踐的基礎上，真節(jié)能研發(fā)并制造了專門針對工業(yè)污泥烘干的專業(yè)設備——“旋耙飛騰三級多回路”工業(yè)污泥烘干機。該設備為大型工業(yè)污泥烘干設備，日處理量可達200噸以上，可利用天然氣、蒸汽、鍋爐余熱、煤、油、生物質顆粒等多種燃料供熱，采用了成熟的三級干燥工藝、特殊的筒體構造、W+S走料技術以及科學的三級分段排氣方式，有效的實現(xiàn)了工業(yè)污泥高質量、高產量、低能耗的環(huán)保烘干模式。

工業(yè)污泥烘干設備結構組成

主要由污泥烘干主機、供熱設備、輸送裝置、給料出料裝置、引風系統(tǒng)、除塵設備、驅動裝置、控制系統(tǒng)等組成。真節(jié)能可以根據(jù)用戶生產需求量身配置合適的工業(yè)污泥烘干生產線，能夠滿足各大中小型污泥烘干項目需求。

工業(yè)污泥烘干機工作原理

“旋耙飛騰三級多回路”工業(yè)污泥烘干機整個干燥過程可分為在三個干燥室中進行，每個干燥室分別設計了不同的走料方式，可根據(jù)物料含水的波動而變化，使物料處于適宜的干燥環(huán)境中。其工作原理如下：在1級干燥室里是順流干燥，濕泥與熱風同向而行，并且在內置的“旋耙破碎”打散裝置和組合式導揚料裝置的作用下，做往復拋灑、揚料運動，使其在筒體橫截面上形成均勻的“料幕”，以增加物料與熱風的接觸面積，提高干燥速度。2級干燥室中采用逆流烘干，濕泥與熱風逆向而行，采用了“交流往復式”干燥技術，在特制抄板的作用下，干者快行，濕者慢行，進退有序。3級干燥室中，濕料與熱風通過渦旋式運動，充分接觸并混合，確保了工業(yè)污泥成品的干燥質量。

工業(yè)污泥烘干設備適用范圍

適用于工業(yè)危廢污泥、化工污泥、鋼廠污泥、皮革污泥、印染污泥、電鍍污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、氟化鈣污泥、生活污泥、市政污泥等物料烘干?？蓮V泛用于電鍍企業(yè)、金屬加工企業(yè)、造紙企業(yè)、紡織印染企業(yè)、制藥廠、污水處理廠、化工廠等行業(yè)。

工業(yè)污泥烘干機優(yōu)勢特點

1、烘干效率高,性價比高

工業(yè)污泥烘干設備主體由三個同心滾筒嵌套組成，與傳統(tǒng)的單筒污泥烘干機相比，熱交換更充分，物料干燥更均勻。不僅提高了數(shù)倍的烘干效率，而且體積大幅減小，而且價格優(yōu)惠，性價比高。

2、干燥工藝多樣

真節(jié)能研發(fā)的多種新型干燥技術，比如“雙缸鉸齒蒸汽利用”技術、“鍋爐煙氣利用”技術、“旋耙飛騰三級多回路”技術等，可滿足不同的工業(yè)污泥烘干需求，在保證成品質量的同時，大大提高設備產量，節(jié)省運行成本。

3、避免干燥不均、末端反潮等弊端

真節(jié)能工業(yè)污泥烘干機采用了順流干燥、逆流干燥、往復式干燥多種干燥方式，深度烘干，加速脫水，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)污泥烘干機常見的干燥不均、末端反潮等弊端。

4、占地面積小，性能穩(wěn)定性好

該設備占地面積比傳統(tǒng)單滾筒污泥烘干設備大大減少，節(jié)省土建投資。整套設備聯(lián)動一體化運行，性能穩(wěn)定，故障率低。